分析導致斗提機料斗帶跑偏的原因
斗提機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。那么,下面就來分析一下料斗帶跑偏的原因有哪些?
1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:
(1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;
(2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;
(3)兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。
這時,
斗提機料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不大于2mm,積累偏差不大于8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。斗提機工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不完全,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。